Почему стальные подземные трубы подвержены коррозии

Подземные трубопроводы постоянно контактируют с грунтом, содержащим влагу, растворенные соли и химически активные вещества. При повреждении защитного покрытия начинается электрохимическая коррозия металла. Скорость разрушения возрастает при наличии агрессивных грунтовых вод и блуждающих токов, возникающих рядом с железнодорожными линиями, промышленными предприятиями и электрифицированными объектами.

Отсутствие качественной изоляции может привести к следующим последствиям:

• образование очаговой и сквозной коррозии;
• появление свищей и утечек;
• снижение рабочего давления трубопровода;
• аварийные остановки инженерных сетей;
• увеличение затрат на ремонт и эксплуатацию.

При проектировании и строительстве трубопроводов в Казахстане применяются требования действующих ГОСТ, СН РК и СП РК, регламентирующих защиту стальных конструкций и инженерных коммуникаций от коррозии.

Основные методы антикоррозийной защиты трубопроводов

Защита стальных подземных трубопроводов подразделяется на активную и пассивную.

Активная защита

Активная защита основана на использовании систем катодной и протекторной защиты. Они уменьшают скорость электрохимической коррозии за счет изменения электрического потенциала трубопровода и широко применяются на магистральных нефтегазовых, водопроводных и тепловых сетях.

Пассивная защита

Пассивная антикоррозионная защита предотвращает контакт металла с окружающей средой. Основным способом является изоляция подземных трубопроводов с применением праймера и полимерных лент ПВХ-Л или ПИЛ. Именно такой способ является обязательной частью большинства проектов строительства и реконструкции инженерных коммуникаций.

Технология пассивной изоляции защитными лентами ПВХ-Л и ПИЛ

Эффективность защитного покрытия напрямую зависит от соблюдения технологии монтажа. Каждый этап влияет на срок службы трубопровода и надежность изоляции.

1. Очистка поверхности трубы до металлического блеска с удалением ржавчины, окалины, старого покрытия, пыли и загрязнений.
2. Нанесение битумно-полимерного праймера для обеспечения высокой адгезии между металлом и изоляционной лентой.
3. Намотка липкой изоляционной ленты ПВХ-Л или ПИЛ с нормативным нахлестом, обеспечивающим непрерывность защитного слоя.
4. Нанесение дополнительной защитной обертки при эксплуатации трубопровода в сложных грунтовых условиях или при повышенных механических нагрузках.
5. Контроль качества изоляционного покрытия перед укладкой трубопровода в траншею.

При соблюдении технологии образуется сплошное герметичное покрытие, защищающее металл от влаги, кислорода и агрессивных компонентов грунта.

Преимущества использования полимерных лент ПВХ-Л и ПИЛ

Полимерные изоляционные материалы получили широкое распространение благодаря высокой эффективности и удобству применения непосредственно на строительной площадке.

• высокая адгезия к загрунтованной поверхности стали;
• отличные диэлектрические свойства и защита от блуждающих токов;
• устойчивость к воздействию почвенной влаги и большинства агрессивных грунтов;
• стойкость к перепадам температур и длительной эксплуатации;
• монтаж без применения сложного оборудования;
• возможность выполнения изоляционных работ непосредственно в трассовых условиях.

Изоляционная лента ПВХ-Л и лента ПИЛ применяются при строительстве и ремонте систем водоснабжения, теплоснабжения, газопроводов, нефтепроводов и других инженерных коммуникаций, где требуется надежная пассивная антикоррозионная защита.