Основу паронита составляет асбестовое волокно, процентное содержание которого составляет 60–70 %, в зависимости от марки. Асбест является тугоплавкой породой и имеет температуру плавления от 930 до 1 550 °С. В нем нет способных к дальнейшему окислению элементов, поэтому он не горит. Тем не менее в сети часто встречаются вопросы по типу “температура плавления паронита” и другие.

Основные свойства паронита

По своим свойствам асбест очень похож на горные породы, такие как глина, мел или известняк. Он не горит и не плавятся при воздействии высоких температур. При этом следует отметить, что меняет свои свойства при нагреве. Паронит проходит лабораторные испытания, в которых исследуются его уплотняющие способности, текучесть вещества и другие показатели. В этом ключе можно говорить о некой температуре плавления. Она составляет 440–460 °С и готовый продукт должен выдерживать такое воздействие минимум 30 мин. Для изучения работы в жидкой среде используют воздействие давлением.

По факту, температура плавления паронита существует, вот только эта цифра в 40 раз выше данных для резины Н-10 в виде газа, и в тысячу раз выше чем в жидком кислороде. Достичь таких условий в реальности невозможно, именно поэтому такой асбестовый материал признан негорючим. После 700 градусов по Цельсию он распадается на порошок, а уплотняющие изделия из него выдерживают 490 °С.

Широко используется в промышленности, так как он может взаимодействовать с едкими веществами и не менять свои физико-химические свойства, не деформируется при перепадах температур. На различных предприятиях оборудование контактирует с азотом, продуктами нефтепереработки и т.д. Поэтому используются прокладки из паронита, которые препятствуют износу промышленных машин, агрегатов, компрессоров и трубопроводов. 

Для его производства используется каучук, асбест, минеральный наполнитель, сера и другие компоненты. Среди его основных преимуществ следует выделить умение растекаться при высоком давлении и пластичность. Благодаря этому нужные детали герметично соединяются. Такой асбестовый материал имеет хорошую адгезию, поэтому перед его применением поверхности обрабатывают слоем графита.

Виды асбестового паронита

Паронит общего назначения разделяется на 8 основных видов. Поговорим о каждом из них:

• ПОН-А. Используется для уплотнения деталей, работают в паре, горячей воде и солевых растворах.
• ПОН-Б. Из него делают прокладки, которые могут работать не только в горячей воде, но и в газах.
• ПОН-В. Используется в оборудовании, где узлы находятся в масляной среде.
• ПМБ. Выдерживает повышенное количество жидкого азота, кислорода и различных продуктов переработки нефти. Является частью компрессоров, трубопроводов, двигателей внутреннего сгорания. 
• ПА. Паронит армированный металлической сеткой.
• Электроизолированный используется в агрегатах, которые контактируют с агрессивной щелочью.
• Устойчивый к кислоте применяется с оборудованием, которое работает в кислотно-агрессивной среде.
• Тропик применяется в арматуре, насосах, компрессорах, соединительных сосудах, которые находятся в тропических условиях.

Все виды паронита популярны на нефтеперерабатывающих предприятиях и других заводах, где используются агрессивные вещества. Устойчивость к горению, растворам солей, кислот и парам сделали его лидером среди асбестовых материалов. Эти и другие материалы для уплотнения деталей и гидроизоляции объектов вы сможете найти на нашем сайте https://avtopromtehsnab.kz/. На нашем большом складе в наличии находятся все позиции из каталога, поэтому заказы мы можем выполнить максимально быстро.